華泰公司始終把“立足生產”的科創方針放在首位，堅持以創新為引領，下好創新“先手棋”，讓創新改善這個“關鍵變量”成為高質量發展的“最大增量”。

回眸剛剛走過的2022年，華泰公司創新改善“成績冊”收效斐然。榮獲2022年國家級“氯堿行業水效領跑者”稱號、“工業廢水循環利用試點企業”；967項“五小”創新榮獲2022年自治區優秀創新成果。此外，在節水、節能、工藝設備等方面降低成本約5800萬元，通過研究政策，獲得政府獎勵465.74萬。

這一年 創新改善的“頭腦”在不斷豐富

“創新改善是引領企業高質量發展的第一動力，是提升企業核心競爭力的重要手段?！?022年5月14日隨著電解車間鹽酸工序最后一臺新增蒸汽型合成爐投用，宣告著18臺蒸汽型合成爐更換成功，該項目投用可降低蒸汽消耗約160萬元/年，是華泰公司創新改善賦能企業高質量發展的生動實踐；在提高水重復利用率，降低生產用水單耗取得明顯進步。2022年同比降低工業用水120萬余方，每小時同比節水137方，節省1213.8萬元/年。與此同時，公司在不斷做好自主技術創新的基礎上，將知識產權保護作為創新改善戰略的重要組成部分。2022年公司申請專利27項，受理14項，授權7項。

這一年 創新改善“體能”不斷強健

騏驥千里，非一日之功。華泰公司深入推進國產化設備的替代工作，大膽嘗試國產離子膜，氯堿核心設備方面采用國產單元槽替換日本氯工程電槽單元槽，新增項目大膽使用國內第一臺大流量國產透平機替代德國3k透平機，其中僅2臺透平機的修復，每年可節約費用400萬元；在降低人工勞動強度、提高工藝操作安全和生產效率方面，從電解車間離子膜1#裝置亞硫酸鈉集中配置自控投用，到2#離子膜裝置電解槽自動化控制實現了控制系統優化……在此基礎上，公司還以能效領跑者為標桿，深度挖掘副產熱量分級利用，產生經濟效益3600余萬元/年；以降本增效為導向，在降低氯乙烯部觸媒使用量上做文章，節省觸媒72噸/年，節約費用286萬元/年；以行業難題為課題，對110m3釜防粘釜技術及工藝優化進行研發和創新，達到了提質增效、節能降耗的目的。一系列改善措施實現了“創新改善+技術驗證”兩大環節有序銜接……

這一年 創新改善賦能安全生產

華泰公司始終堅持以生產工藝設備自動化、智能化、信息化保障生產裝置“安穩長滿優”運行。2022年，全員在工藝創新方面開展了55項，實現降本增效約5270萬元，其中對氯乙烯部廢堿液回收再利用創新，年節約620噸堿，節約費用約67萬元/年；在設備創新方面開展了15項，實現降本增效約530萬元；在信息自動化及電氣創新方面開展了9項，既提高了電氣運行穩定性，還保證了數據庫平穩高效運行。

2023年，華泰公司將緊緊圍繞集團公司工作會議精神，積極對標業界一流企業，在創新興企方面集眾人之智慧，堅持走出華泰公司高質量發展道路。

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